자동의 광범위한 적용으로포장 필름자동 포장 필름에 대한 관심이 높아지고 있습니다. 자동 포장 필름이 봉투 제작 시 직면하는 10가지 문제점은 다음과 같습니다.
1. 불균형한 긴장
필름 롤의 장력 불균형은 일반적으로 내부 롤은 너무 팽팽하고 외부 롤은 느슨하게 나타나는 현상입니다. 이러한 유형의 필름 롤을 자동 포장기에 사용하면 포장기 작동 불량으로 인해 봉지 크기 불균형, 필름 당김 편차, 과도한 가장자리 밀봉 편차 등의 현상이 발생하여 품질 기준을 충족하지 못하는 포장 제품이 생산됩니다. 따라서 이러한 결함이 있는 필름 롤 제품은 반품하는 것이 좋습니다. 필름 롤의 장력 불균형은 주로 슬리팅 시 인롤과 아웃롤 사이의 장력 불균형으로 인해 발생합니다. 현재 대부분의 필름 롤 슬리팅기에는 필름 롤 슬리팅 품질을 보장하기 위한 장력 제어 장치가 장착되어 있지만, 운영상의 문제, 장비 문제, 입출고 롤의 크기 및 무게 차이 등 다양한 요인으로 인해 필름 롤 슬리팅 시 장력 불균형 문제가 여전히 발생하는 경우가 있습니다. 따라서 필름 롤의 균형 잡힌 절단 장력을 보장하기 위해 장비를 면밀히 점검하고 조정해야 합니다.
2. 고르지 않은 끝면
일반적으로 끝면은포장 필름 롤매끄러움과 불균일성이 요구됩니다. 불균일성이 2mm를 초과하면 부적합 제품으로 판정되어 일반적으로 불합격 처리됩니다. 필름 롤 단면이 불균일하면 자동 포장기의 불안정한 작동, 필름 인출 편차, 그리고 과도한 가장자리 밀봉 편차가 발생할 수 있습니다. 필름 롤 단면 불균일성의 주요 원인은 슬리팅 장비의 불안정한 작동, 필름 두께 불균일, 롤 내외부 장력 불균일 등이며, 이러한 요인들을 점검하고 적절히 조정할 수 있습니다.
3. 파동 표면
물결 모양 표면은 필름 롤의 고르지 않고 물결 모양인 표면을 의미합니다. 이러한 품질 결함은 자동 포장기에서 필름 롤의 작동 성능에 직접적인 영향을 미치며, 포장재의 인장 성능, 밀봉 강도 저하, 인쇄 패턴, 성형된 봉지의 변형 등 최종 포장 제품의 품질에 영향을 미칩니다. 이러한 품질 결함이 매우 뚜렷한 필름 롤은 자동 포장기에 사용할 수 없습니다.
4. 과도한 절단 편차
일반적으로 압연 필름의 슬리팅 편차는 2~3mm 이내로 제어해야 합니다. 과도한 슬리팅 편차는 패턴 위치 편차, 불완전성, 비대칭 성형 백 등 성형 백의 전반적인 효과에 영향을 미칠 수 있습니다.
5. 관절의 품질이 좋지 않음
조인트 품질은 일반적으로 조인트의 양, 품질 및 라벨링에 대한 요구 사항을 나타냅니다. 일반적으로 필름 롤 조인트 수에 대한 요구 사항은 필름 롤 조인트의 90%가 1 미만이고 필름 롤 조인트의 10%가 2 미만이라는 것입니다. 필름 롤의 직경이 900mm보다 큰 경우 조인트 수에 대한 요구 사항은 필름 롤 조인트의 90%가 3 미만이고 필름 롤 조인트의 10%가 4-5 사이일 수 있다는 것입니다. 필름 롤 조인트는 평평하고 매끄럽고 단단해야 하며 겹치거나 겹치지 않아야 합니다. 조인트 위치는 두 패턴의 중간에 있는 것이 바람직하며 접착 테이프는 너무 두껍지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 필름 걸림, 필름 파손 및 정지가 발생하여 자동 포장기의 정상적인 작동에 영향을 미칩니다. 또한 조인트에는 쉬운 검사, 작동 및 취급을 위해 명확한 표시가 있어야 합니다.
6. 코어 변형
코어가 변형되면 필름 롤이 자동 포장기의 필름 롤 고정 장치에 제대로 장착되지 않습니다. 필름 롤 코어가 변형되는 주요 원인은 보관 및 운송 중 코어 손상, 필름 롤에 과도한 장력으로 인한 코어 눌림, 품질 불량 및 코어 강도 저하입니다. 코어가 변형된 필름 롤은 일반적으로 공급업체에 반품하여 되감기 및 코어 교체를 받아야 합니다.
7. 필름 롤 방향이 잘못됨
대부분의 자동 포장기는 필름 롤 방향에 대해 특정 요건을 가지고 있습니다. 예를 들어, 필름 롤이 바닥부터 시작되는지, 아니면 위쪽부터 시작되는지와 같은 요건은 주로 포장기의 구조와 포장 제품의 장식 패턴 설계에 따라 달라집니다. 필름 롤 방향이 올바르지 않으면 되감아야 합니다. 일반적으로 사용자는 필름 롤 품질 기준에 대한 명확한 요건을 가지고 있으며, 일반적인 상황에서는 이러한 문제가 드물게 발생합니다.
8. 가방 제작 수량 부족
일반적으로 필름 롤은 롤당 킬로미터와 같이 길이로 측정되며, 구체적인 값은 주로 포장기에 적용되는 필름 롤의 최대 외경과 적재 용량에 따라 달라집니다. 공급과 수요 모두 필름 롤 백의 수량에 관심을 가지며, 대부분의 사용자는 필름 롤의 소비 지수를 평가해야 합니다. 또한, 납품 및 인수 시 필름 롤을 정확하게 측정하고 검사할 수 있는 적절한 방법이 없습니다. 따라서 백 제작량 부족은 종종 양측 간의 분쟁을 야기하며, 이는 일반적으로 협상을 통해 해결해야 합니다.
9. 제품 손상
제품 손상은 슬리팅 완료 후 납품까지 자주 발생하며, 주로 필름 롤 손상(긁힘, 찢어짐, 구멍 등)이 발생합니다.플라스틱 필름 롤오염, 외부 포장 손상(손상, 물 손상, 오염) 등
10. 불완전한 제품 라벨링
필름 롤에는 제품명, 규격, 포장 수량, 주문 번호, 생산일자, 품질, 공급업체 정보 등을 포함한 명확하고 완전한 제품 라벨이 부착되어야 합니다. 이는 주로 납품, 보관 및 발송, 생산 용도, 품질 추적 등의 요구를 충족하고 잘못된 납품 및 사용을 방지하기 위한 것입니다.
게시 시간: 2024년 12월 25일