티백의 분류 및 생산 공정

티백은 특정 규격의 차를 분쇄하여 원료로 사용하고, 포장 요건에 따라 특수 포장지를 사용하여 티백에 담아 포장하는 차 제품의 한 종류입니다. 티백에 차를 우려내어 한 장씩 마시는 방식에서 유래한 이름입니다.
티백은 포장 전후의 찻잎 맛이 기본적으로 동일해야 합니다. 티백은 찻잎을 우려내는 방식을 티백차로 바꾼 가공차의 일종으로, 포장 및 음용 방식도 기존의 찻잎과는 다릅니다.
삶의 속도가 빨라지면서 티백은 빠른 추출, 깨끗하고 위생적인 ​​사용, 편리한 휴대성, 그리고 음료를 섞기에 적합성 덕분에 전 세계적으로 빠르게 인기를 얻고 있습니다. 유럽과 미국에서도 인기가 높습니다.시장선진국에서는 가정, 식당, 커피숍, 사무실, 회의실 등에서 차를 포장하고 마시는 가장 흔한 방법이 되었습니다. 1990년대까지 티백은 전 세계 차 거래량의 25%를 차지했으며, 현재 국제 시장에서 티백 판매량은 연 5~10%씩 증가하고 있습니다.

티백 제품의 분류

티백은 내용물의 기능성, 내부 티백의 모양 등에 따라 분류할 수 있습니다.

1. 기능적 내용에 따른 분류

티백은 내용물의 기능성에 따라 순수차형 티백, 혼합형 티백 등으로 나눌 수 있습니다. 순수차형 티백은 포장된 차의 종류에 따라 티백으로 나눌 수 있습니다. 티백은 티백으로 나눌 수 있습니다. 혼합 티백은 차잎에 국화, 은행, 인삼, 돌외, 인동덩굴 등 식물성 건강차 성분을 혼합하고 배합하여 만드는 경우가 많습니다.

2. 티백 내부 모양에 따라 분류

티백 내부 모양에 따라 크게 싱글 챔버 티백, 더블 챔버 티백, 피라미드 티백 등 3가지 유형으로 나뉜다.

1. 싱글 챔버 티백의 내부 티백은 봉투 모양이나 원형일 수 있습니다. 원형 싱글 챔버 티백은 영국 및 기타 지역에서만 생산됩니다. 일반적으로 저급 티백은 싱글 챔버 티백 형태의 내부 티백에 포장됩니다. 차를 우려낼 때 티백이 쉽게 가라앉지 않고 찻잎이 천천히 녹는 경우가 많습니다.
2. 더블 챔버 티백의 내부 주머니는 "W"자 모양이며, W형 티백이라고도 합니다. 이 티백은 차를 우려낼 때 뜨거운 물이 티백 양쪽 사이로 스며들 수 있어 고급 티백으로 여겨집니다. 티백이 쉽게 가라앉을 뿐만 아니라 차즙도 비교적 쉽게 녹습니다. 현재 영국의 립톤(Lipton)과 같은 몇몇 회사에서만 생산하고 있습니다.
3. 내부 가방 모양피라미드 모양 티백삼각형 피라미드 형태로, 티백당 최대 5g까지 포장 가능하며, 막대 모양의 차도 포장할 수 있습니다. 현재 세계에서 가장 발전된 형태의 티백 포장재입니다.

티백 가공 기술

1. 티백의 내용량 및 원재료명

티백 내용물의 주요 원료는 차와 식물성 건강차입니다.

차잎으로 만든 순수 차 티백은 가장 흔한 티백 종류입니다. 현재 시중에는 홍차 티백, 녹차 티백, 우롱차 티백 등 다양한 종류의 티백이 판매되고 있습니다. 티백 종류마다 품질 기준과 요건이 다르므로, "티백과 원료의 품질은 중요하지 않다", "티백은 반드시 부차 가루와 함께 포장해야 한다"는 잘못된 인식에 빠지지 않도록 주의해야 합니다. 티백용 생차의 품질은 주로 향, 차의 색깔, 그리고 맛에 중점을 둡니다. 티백 녹차는 향이 강하고 신선하며 오래 지속되어야 하며, 거친 숙성이나 탄 냄새와 같은 불쾌한 냄새가 없어야 합니다. 차의 색깔은 녹색이고 맑으며 밝으며, 강하고 부드러우며 상쾌한 맛을 지닙니다. 티백 녹차는 현재 전 세계 티백 개발에서 가장 주목받는 제품입니다. 중국은 풍부한 녹차 자원, 우수한 품질, 그리고 매우 유리한 개발 조건을 갖추고 있어 충분한 관심을 기울여야 합니다.
티백의 품질을 개선하기 위해서는 보통 다양한 차 종류, 원산지, 생산 방법을 혼합하여 원차를 만들어야 합니다.

2. 티백 원료 가공

티백 원료의 규격 및 가공기술에는 일정한 요건이 있습니다.

(1) 티백 원료의 규격
① 외관규격 : 16~40공차, 차체크기 1.00~1.15mm, 1.00mm는 2%를 초과하지 않고, 1.15mm는 1%를 초과하지 않음.
② 품질 및 스타일 요구조건: 맛, 향, 국물색 등이 모두 요구조건을 충족해야 합니다.
③ 수분함량 : 기계에 사용되는 포장재의 수분함량은 7%를 초과해서는 안 됩니다.
④ 백그램 용량 : 기계에 포장되는 티백 원료는 백그램 용량이 230~260mL 사이로 조절되어야 합니다.

(2) 티백 원료 가공
티백 포장에 과립상 티백 원료(예: 홍차 또는 녹차)를 사용하는 경우, 티백 포장에 필요한 규격에 따라 적합한 원료를 선별하여 혼합한 후 포장할 수 있습니다. 과립상이 아닌 티백 원료의 경우, 건조, 다지기, 선별, 공기 선별, 블렌딩 등의 공정을 거쳐 추가 가공할 수 있습니다. 이후, 차의 품질 및 규격 요건에 따라 각 종류의 원차의 비율을 결정하고, 추가 블렌딩을 진행할 수 있습니다.

3. 티백 포장재

(1) 포장재의 종류
티백의 포장재는 내부 포장재(즉, 차 여과지), 외부 포장재(즉,티백 외부 봉투), 포장 상자 소재, 투명 플라스틱 유리 종이 등이 있으며, 그중 내부 포장재는 가장 중요한 핵심 소재입니다. 또한, 티백 포장 전 과정에서 리프팅 라인과 라벨 용지에는 면사를 사용해야 합니다. 리프팅 라인과 라벨 접착에는 아세테이트 폴리에스터 접착제를 사용하고, 포장에는 골판지 상자를 사용합니다.

(2) 차 여과지
차 여과지티백 포장재에서 가장 중요한 원료이며, 그 성능과 품질은 완제품 티백의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

①차 여과지 종류: 국내외에서 사용되는 차 여과지는 열 밀봉 차 여과지와 열 밀봉되지 않은 차 여과지 두 종류가 있습니다. 현재 가장 많이 사용되는 것은 열 밀봉 차 여과지입니다.
②차 여과지의 기본 요구 사항: 티백 포장재로서, 차 여과지 롤은 차를 우려내는 과정에서 차의 유효 성분이 차수에 빠르게 스며들도록 해야 하며, 동시에 티백 안의 차 가루가 차수에 스며드는 것을 방지해야 합니다. 이러한 성능을 위해서는 몇 가지 요건이 있습니다.

• 인장강도가 높아 티백 포장기의 고속 작동 및 잡아당김에도 끊어지지 않습니다.
• 고온에서 양조해도 손상이 없습니다.
• 습윤성과 투과성이 좋으며, 차를 우려낸 후 빨리 적셔지며, 차에 함유된 수용성 물질이 빨리 스며나옵니다.
• 섬유는 미세하고 균일하며, 섬유 두께는 일반적으로 0.0762mm에서 0.2286mm 사이입니다. 여과지의 기공 크기는 20~200㎛이며, 여과지의 밀도와 기공 분포의 균일성이 양호합니다.
• 무취, 무독성이며 식품 위생 요건을 충족합니다.
• 가볍고 종이는 깨끗한 흰색입니다.