티백의 분류와 생산과정

티백은 일정 규격의 분쇄차를 원료로 하여 포장요구사항에 따라 특수포장여과지를 사용하여 봉지에 포장한 차제품의 일종입니다. 봉지에 끓여서 한 개씩 마시는 차에서 이름을 따왔습니다.
티백은 포장 전과 후의 찻잎의 맛이 기본적으로 동일해야 합니다. 루스티(loose tea)를 봉지차(bag tea)로 우려낸 가공차의 일종으로 포장이나 마시는 방법이 기존의 루스티와 다릅니다.
삶의 속도가 빨라짐에 따라 티백은 빠른 양조, 깨끗하고 위생적, 편리한 휴대성, 음료 혼합에 대한 적합성으로 인해 전 세계적으로 빠르게 인기를 얻었습니다. 그들은 유럽과 미국에서 인기가 있습니다시장가정, 식당, 커피숍, 사무실, 회의실 등 선진국에서 차를 포장하고 마시는 가장 일반적인 방법이 되었습니다. 1990년대까지 티백은 전 세계 차 교역량의 25%를 차지했으며, 현재 국제 시장에서 티백 판매량은 매년 5~10%씩 증가하고 있다.

티백 제품 분류

티백은 내용물의 기능성, 내부 티백 형태 등에 따라 분류할 수 있습니다.

1. 기능성 내용에 따른 분류

티백은 내용물의 기능성에 따라 순수차형 티백, 혼합형 티백 등으로 나눌 수 있습니다. 순수차형 티백은 자대홍차, 자대녹차, 기타 티백으로 나눌 수 있습니다. 포장된 차의 종류에 따른 티백; 혼합티백은 국화, 은행, 인삼, 인동덩굴, 인동덩굴 등 식물성 건강차 성분에 찻잎을 섞어서 만드는 경우가 많습니다.

2. 내부 티백 모양에 따라 분류

내부 티백의 모양에 따라 티백의 종류는 크게 싱글 챔버백, 더블 챔버백, 피라미드백 세 가지로 나뉩니다.

1. 단일 챔버 티백의 내부 백은 봉투 모양이나 원형 모양일 수 있습니다. 원형 단일 챔버 백형 티백은 영국 및 기타 지역에서만 생산됩니다. 일반적으로 낮은 등급의 티백은 1인실 봉투백 형태의 이너백에 포장되어 있습니다. 양조할 때 티백이 쉽게 가라앉지 않고 찻잎이 천천히 녹는 경우가 많습니다.
2. 더블 챔버 티백의 내부 백은 W자형 백이라고도 알려진 "W" 모양입니다. 이런 형태의 티백은 우려낼 때 양쪽의 티백 사이로 뜨거운 물이 들어갈 수 있어 티백의 발전된 형태라고 할 수 있습니다. 티백은 가라앉기 쉬울 뿐만 아니라 차 주스도 상대적으로 녹이기 쉽습니다. 현재 영국에서는 Lipton 등 몇몇 회사에서만 생산하고 있습니다.
3. 내부 가방 모양은피라미드 모양의 티백삼각형 피라미드 모양으로 봉지당 최대 포장 용량은 5g이며 막대 모양의 차를 포장할 수 있습니다. 현재 세계에서 가장 진보된 형태의 티백 포장입니다.

티백 가공기술

1. 티백의 함량 및 원재료

티백 내용물의 주요 원료는 차와 식물성 건강차입니다.

찻잎으로 만든 순수 티타입 티백은 티백의 가장 일반적인 유형입니다. 현재 시중에는 홍차 티백, 녹차 티백, 우롱 티백 등 다양한 종류의 티백이 판매되고 있습니다. 다양한 종류의 티백에는 일정한 품질 사양과 요구 사항이 있으므로 '티백과 원재료의 품질은 중요하지 않다', '티백은 보조 차 가루와 함께 포장되어야 한다'는 오해에 빠지지 않도록 해야 합니다. 티백용 생차의 품질은 주로 향, 국물색, 맛에 중점을 둡니다. 봉지에 담긴 녹차는 거친 숙성이나 탄 연기와 같은 불쾌한 냄새가 없는 높고 신선하며 오래 지속되는 향이 필요합니다. 국물색은 녹색이고 맑고 밝으며, 맛이 강하고 부드러우며 상큼하다. 봉지에 담긴 녹차는 현재 전 세계적으로 티백 개발에서 가장 인기 있는 제품입니다. 중국은 녹차 자원이 풍부하고 품질이 우수하며 개발 조건이 매우 우호적이므로 충분한 관심을 기울여야 합니다.
티백의 품질을 향상시키기 위해서는 일반적으로 다양한 차 품종, 원산지 및 생산 방법을 포함하여 생차를 혼합해야 합니다.

2. 티백 원료의 가공

티백 원료의 사양 및 가공 기술에 대한 특정 요구 사항이 있습니다.

(1) 티백 원료의 규격
① 외관규격 : 16~40공차, 몸체크기 1.00~1.15mm, 1.00mm는 2%이하, 1.15mm는 1%이하.
② 품질 및 스타일 요건 : 맛, 향, 국물색 등이 모두 요건을 충족하여야 한다.
③ 수분함량 : 기계에 사용되는 포장재의 수분함량은 7%를 넘지 않아야 한다.
④ 100g 용량: 기계에 포장된 티백의 원료는 100g 용량을 230~260mL 사이로 조절해야 합니다.

(2) 티백 원료 가공
티백 포장에 깨진 홍차, 과립 녹차 등의 과립 티백 원료를 사용하는 경우 포장 전 티백 포장에 필요한 사양에 따라 적합한 원료를 선택하고 혼합할 수 있습니다. 비입상 티백 원료의 경우 추가 가공을 위해 건조, 다지기, 스크리닝, 공기 선택 및 혼합과 같은 공정을 사용할 수 있습니다. 그런 다음 차의 품질과 사양 요구 사항에 따라 각 종류의 생차의 비율을 결정하고 추가 혼합을 수행할 수 있습니다.

3. 티백용 포장재

(1) 포장재의 종류
티백의 포장재에는 내부 포장재(예: 차 여과지), 외부 포장재(예:외부 티백 봉투), 포장 상자 소재, 투명 플라스틱 유리 종이 등 내부 포장재가 가장 중요한 핵심 소재입니다. 또한, 티백의 전체 포장 과정에서 리프팅 라인용 면사와 라벨지를 사용해야 합니다. 리프팅 라인과 라벨 접착에는 아세테이트 폴리에스터 접착제가 사용되며, 포장에는 골판지 상자가 사용됩니다.

(2) 차 여과지
차 여과지티백 포장재의 가장 중요한 원료이며, 그 성능과 품질은 완성된 티백의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

①차 여과지 종류: 국내외에서 사용되는 차여과지는 열밀봉차여과지와 비가열차여과지 두 종류가 있습니다. 현재 가장 일반적으로 사용되는 것은 열 밀봉 차 여과지입니다.
②차 여과지의 기본 요구 사항: 티백의 포장재로서 차 여과지 롤은 양조 과정에서 차의 유효 성분이 차 수프에 빠르게 확산될 수 있도록 하는 동시에 티백에 들어 있는 차 가루가 차 수프에 새어 들어가는 것을 방지해야 합니다. . 성능에 대한 몇 가지 요구 사항이 있습니다.

• 인장 강도가 높아 고속 작동 및 티백 포장 기계 당김에도 파손되지 않습니다.
• 고온 양조로 손상되지 않습니다..
• 습윤성과 통기성이 좋아 우려낸 후 빠르게 적실 수 있으며, 차에 함유된 수용성 성분이 빠르게 스며 나올 수 있습니다.
• 섬유는 일반적으로 0.0762~0.2286mm 범위의 섬유 두께로 미세하고 균일하며 일관됩니다. 여과지는 기공 크기가 20~200um로 여과지의 밀도와 필터 기공 분포의 균일성이 좋다.
• 무취, 무독성이며 식품 위생 요구 사항을 충족합니다.
• 가볍고 종이는 순백색입니다.